影響直線振動篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質，設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴重磨損，篩網進料不均勻以及篩子上的物料太厚。

　　屏幕阻塞

　　當飼料中的泥漿含量和水分含量較高時，物料會粘在網孔上并阻塞網孔。 此時，應先清潔篩孔，然后適當調節噴水量和篩網傾斜角度。

　　2.篩孔磨損嚴重

　　長時間使用篩網時，篩孔嚴重磨損，嚴重影響了篩分效果。 此時，應修復磨損的篩孔。 當嚴重磨損時，應考慮更換濾網。

　　3.篩網進料不均勻。

　　當篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時，應調整進料槽的寬度，以使篩子的進料均勻。

　　4.篩子上的材料太厚

　　由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過大。 此時，應根據具體情況進行調整。

　　直線振動篩是一種廣泛使用的篩分設備。 振動篩出口的破損通常由兩個因素組成。 首先，振動篩出口的強度不足。 例如，一些制造商將4mm的板用作振動篩的框架，而僅將2mm的板用作排出口，因此降低了成本，并且較小的型號目前沒有任何價值。 問題在于，如果振動篩型號太大或進料量太多，則很容易引起排出口的破裂。

　　由于振動篩通常是非標準的，因此客戶要求的尺寸是不同的，并且一些要求排出口向前或向下延伸，因此排出口會稍微破裂。 如果是設計，則可以用板厚或肋條加強。 如果是意外斷裂，請檢查材料質量。 還要檢查振動篩的參數是否正確。

　　另外，在進料過程中，應避免振動篩過注入一次，并可以充分利用篩網。 過量的進料量不僅會影響篩選效果，而且篩分后的物料也無法及時篩選出來。 排出過多，重量過多會導致振動篩排出口破裂。