影響直線振動篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質,設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴重磨損,篩網進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞
當飼料中的泥漿含量和水分含量較高時,物料會粘在網孔上并阻塞網孔。 此時,應先清潔篩孔,然后適當調節噴水量和篩網傾斜角度。
2.篩孔磨損嚴重
長時間使用篩網時,篩孔嚴重磨損,嚴重影響了篩分效果。 此時,應修復磨損的篩孔。 當嚴重磨損時,應考慮更換濾網。
3.篩網進料不均勻。
當篩子的進料槽太窄時,材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布,從而不能有效地利用篩子的表面,從而影響篩分效果。 此時,應調整進料槽的寬度,以使篩子的進料均勻。
4.篩子上的材料太厚
由于進料量的增加,篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小,可能導致篩上材料的厚度過大。 此時,應根據具體情況進行調整。
直線振動篩是一種廣泛使用的篩分設備。 振動篩出口的破損通常由兩個因素組成。 首先,振動篩出口的強度不足。 例如,一些制造商將4mm的板用作振動篩的框架,而僅將2mm的板用作排出口,因此降低了成本,并且較小的型號目前沒有任何價值。 問題在于,如果振動篩型號太大或進料量太多,則很容易引起排出口的破裂。
由于振動篩通常是非標準的,因此客戶要求的尺寸是不同的,并且一些要求排出口向前或向下延伸,因此排出口會稍微破裂。 如果是設計,則可以用板厚或肋條加強。 如果是意外斷裂,請檢查材料質量。 還要檢查振動篩的參數是否正確。
另外,在進料過程中,應避免振動篩過注入一次,并可以充分利用篩網。 過量的進料量不僅會影響篩選效果,而且篩分后的物料也無法及時篩選出來。 排出過多,重量過多會導致振動篩排出口破裂。